反應釜廠家定期檢查各零件的運行事項，以確保設備的正常運行和安全性。這項檢查包括檢查和清潔反應釜的外殼、內(nèi)部部件和排放系統(tǒng)，并確保

所有連接部件密封，無泄漏現(xiàn)象。定期檢查還包括檢查傳動系統(tǒng)的潤滑情況和傳感器的準確性。通過這些檢查，反應釜廠家能夠及時發(fā)現(xiàn)并修復任

何潛在的故障和問題，保證設備的長期穩(wěn)定運行。

1、在運轉(zhuǎn)中假如減速機潤滑油不足，需求當即補充，在運用過程中需求常常留意整個設備和減速器的作業(yè)。

2、當作業(yè)介質(zhì)對材料的腐蝕效果比較強或反應材料的污染被防止到設備和材料有具體要求時，防腐材料的選擇也或許轉(zhuǎn)化為主要矛盾。

3、每半年更換一次電加熱介質(zhì)油，安全閥蓋等部位、壓力表、溫度計、蒸餾孔、電熱桿、電氣儀表等應定時檢查：如有毛病當即更換或修理。

4、在反應釜的機械設計中，在把握工藝要求的主要矛盾的同時，還必須考慮拌和、傳動、密封等其他要求，綜合考慮制造的或許性和結構的合理

性。

5、反應釜的體積、壓力、溫度、介質(zhì)及腐蝕、傳熱面積、拌和方式、速度和功率，以及噴嘴的安裝等內(nèi)容。這些要求以工藝部提出的設備設計要

求表中的表格和示意圖的方式反映。

反應釜是以參加反應物質(zhì)的混合為條件，所以要定時檢查，因為它能保護和延伸反應釜的運用壽數(shù)和作業(yè)效率，削減運用麻煩。